通常混悬液生产工艺流程是以粉体产品或研磨浆料的流动状态、粉体在浆料中的分散性、浆料对粉体的湿润性及对产品的加工精度要求这4个方面的考虑为依据，首先选定过程中所使用的研磨分散机，从而确定工艺过程的基本模式。

（1）依据产品或研磨浆料的流动状况可将浆料分为4类： 

①易流动的 如磁漆、头道底漆等；

②膏状的 如厚漆、腻子及部分厚浆型美术漆等； 

③色片 如硝基、过氯乙烯及聚乙烯醇缩丁醛等为基料的高颜料组分，在20—30℃下为固体，受热后成为可混炼的塑性物质； 

④固体粉末状态的 如各类粉末涂料产品，其颜料在漆料中的分散过程是在熔融树脂中进行的，而zui终产品是固体粉末状态的。

（2）按照在浆料中分散的难易程度可将颜料分为以下5种类型： 

①细颗粒且易分散的合成颜料 原始粒子的粒径皆小于1um，且比较容易分散于漆料之中。如、立德粉、氧化锌等无机颜料及大红粉、甲苯胺红等有机颜料。

②细颗粒且难分散的合成颜料 尽管其原始粒子的粒径也属于细颗粒型的，但是其结构及表面状态决定了它难于分散在漆料中，如炭黑、铁蓝等。

③粗颗粒的天然颜料和填料 其原始粒子的粒径约5—40 um，甚至更大一些，如天然氧化铁红（红土）、硫酸钡、碳酸钙、滑石粉等。

④微粉化的天然颜料和填料 其原始粒子的粒径为1—10 um，甚至更小一些，如经超微粉碎的天然氧化铁红、沉淀硫酸钡、碳酸钙、滑石粉等。

⑤磨蚀性颜料 如红丹及未微粉化的氧化铁红等。

（3）依据浆料料对颜色的湿润性可将其分为以下3类：

①湿润性能好的 如油基漆料、天然树脂漆料、酚醛树脂漆料及醇酸树脂漆料等；

②湿润性能中等的 如一般合成树脂漆料包括环氧树脂漆料、丙稀酸树脂漆料和聚酯树脂漆料等；

③湿润性能差的 如硝基纤维素溶液、过氯乙烯树脂等。

（4）依据对产品加工精度的不同，可将色漆分成以下3类：

①低精度的 产品细度在40um以上；

②中等精度的 产品细度在15—20um；

③高精度的 产品细度在15um以下。 

对上述4个方面因素的综合考虑。便是通常选用研磨分散机的依据。 广州儒佳研磨分散设备厂家专业按照设计规格和客户需求研发生产设备，提供合理的设计解决方案！

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